Ознакомительная практика в Образовательной автономной некоммерческой организации высшего образования «Московский технологический институт»

2.Технический отчет (характеристика проделанной обучающимся работы, выводы по результатам практики) В настоящее время на государственном уровне проводится комплекс мероприятий и программ, которые направлены на совершенствование предприятий, осуществляющих свою деятельность в пищевой сфере. Это обусловлено тем, что пищевая промышленность оказывает большое влияние на благосостояние и уровень здоровья населения страны. В связи с этим, для обеспечения выпуска качественной продукции предприятиями пищевой промышленности необходимо обеспечить высокий уровень качества контроля производства продуктов питания на всех стадиях. Современные направления и тенденции развития производства требуют совершенствования энергопотребления и рационализации производственных издержек. Это обусловлено множеством факторов, однако наиболее значимыми являются: постоянный спрос на электроэнергию, увеличение себестоимости единицы электрической энергии, ужесточение требований в сфере экологии и безопасности окружающей среды. Основным способом решения проблемы эффективного потребления электрической энергии – снижение непроизводственных потерь. В настоящее время все производственные процессы в той или иной степени автоматизированы. Системы автоматизации позволяют исключить человеческий труд за счет использования автоматизированных производственных линий и систем контроля их функционирования. Участие человека в многих технологических процессах заключается лишь в удаленном контроле за работой систем автоматизации и управление ими в случае необходимости. Благодаря стремительному и качественному развитию техники и появлению новейших технологий все больше функций и задач реализуются с помощью автоматизированных систем и устройств. В состав любой автоматизированной системы должен входить базовый набор технических средств и решений. Каждая группа технических средств из состава системы автоматизации предназначена для решения тех или иных задач, а также для реализации определенных функций. Рассмотрим эти группы технических решений: 1. Устройства и приспособления, обеспечивающие постоянный контроль величины и динамики изменения какого либо параметра автоматизируемого технологического процесса. Такими техническими средствами могут быть индикаторы, датчики, средства измерений и т.д. 2. Устройства и приспособления, обеспечивающие возможность визуализации основных параметров и показателей автоматизируемого технологического процесса. К этой группе технических средств относятся индикаторы, табло, на которые выводятся данные и информация, поступающие с датчиков и измерительного оборудования. 3. Устройства регулирования и настройки параметров технологического процесса на основании информации и данных, поступающих со средств измерения, контроля и индикации. 4. Устройства и приспособления, обеспечивающие оператору возможность оперативного вмешательства в автоматизированный процесс и переход системы на ручное управление. 5. устройства согласования и стандартизации различных сигналов и типов информации, поступающих с измерительного оборудования. Это необходимо для возможности работы единого процессора управления системы автоматизации с различными данными. 6. Оконечное оборудование и средства механизации физического труда, а также устройства управления ими. 7. Комплекс вспомогательных приспособлений и устройств, обеспечивающих более высокую степень автоматизации технологических и производственных процессов. При выборе конкретных устройств необходимо руководствоваться спецификой автоматизируемого объекта, а также условиями его функционирования и необходимостью использования тех или иных инструментов. На ранних этапах развития систем автоматизации акцент делался на создание локальных автоматизированных алгоритмов управления, которые обеспечивали автоматизацию отдельных контуров или операций из состава технологического процесса. Такие автоматизированные модули обеспечивают отдельную автономную и независимую работу отдельных контуров системы. Любой локальный автоматизированный модуль включает в свой состав необходимый набор групп оборудования. Которые были рассмотрены ранее. Основой любой системы автоматизации и ее неотъемлемой частью являются микроконтроллеры и центральные процессоры, которые являются сердцем и мозгом системы. Функции управления системой автоматизации в полной мере лежат именно на микропроцессорах управления. Исходной информацией для центрального процессора системы автоматизации являются входящие электрические сигналы с датчиков, индикаторов и т.д. на основании этой информации центральный процессорный модуль формирует выходные электрические сигналы, с помощью которых осуществляется управление исполнительными механизмами. Работа оператора таких автоматизированных систем сводится к контролю корректной работы системы автоматизации. При необходимости оператор может временно переводить систему на ручной режим управления и обратно. Также в составе ПО имеется система визуализации и отображения всех контролируемых параметров в режиме реального времени. При необходимости, оператор имеет возможность оперативного вмешательства и перевода системы в режим ручного управления. Программное обеспечение позволяет осуществлять длительное хранение информации об изменениях режима работы системы в целом, а также отдельных параметров. Вследствие широкого распространения, доступности и развитого функционала, микропроцессоры и микропроцессорные модули получили наибольшее распространение в качестве центральных управляющих компонентов систем автоматизации. Все микроконтроллерные устройства и системы управления характеризуются высокой гибкостью и их можно относительно быстро и просто адаптировать под решение любых задач, при условии наличия необходимого комплекта исполнительных механизмов и датчиков. Как правило, достаточно просто внести необходимые изменения в программный код управления системой автоматизации. Так как микропроцессорное управляющее устройство представляет собой единый блок, то оно характеризуется высокой степенью надежности, которая обеспечивается минимально необходимым количеством сочленений и проводных соединений. В ходе прохождения практики рассмотрена деятельность типового производственного предприятия. Рассмотрим упрощенную организационную структуру предприятия. Она приведена на рисунке 1. ..............................................

2.Технический отчет (характеристика проделанной обучающимся работы, выводы по результатам практики) В настоящее время на государственном уровне проводится комплекс мероприятий и программ, которые направлены на совершенствование предприятий, осуществляющих свою деятельность в пищевой сфере. Это обусловлено тем, что пищевая промышленность оказывает большое влияние на благосостояние и уровень здоровья населения страны. В связи с этим, для обеспечения выпуска качественной продукции предприятиями пищевой промышленности необходимо обеспечить высокий уровень качества контроля производства продуктов питания на всех стадиях. Современные направления и тенденции развития производства требуют совершенствования энергопотребления и рационализации производственных издержек. Это обусловлено множеством факторов, однако наиболее значимыми являются: постоянный спрос на электроэнергию, увеличение себестоимости единицы электрической энергии, ужесточение требований в сфере экологии и безопасности окружающей среды. Основным способом решения проблемы эффективного потребления электрической энергии – снижение непроизводственных потерь. В настоящее время все производственные процессы в той или иной степени автоматизированы. Системы автоматизации позволяют исключить человеческий труд за счет использования автоматизированных производственных линий и систем контроля их функционирования. Участие человека в многих технологических процессах заключается лишь в удаленном контроле за работой систем автоматизации и управление ими в случае необходимости. Благодаря стремительному и качественному развитию техники и появлению новейших технологий все больше функций и задач реализуются с помощью автоматизированных систем и устройств. В состав любой автоматизированной системы должен входить базовый набор технических средств и решений. Каждая группа технических средств из состава системы автоматизации предназначена для решения тех или иных задач, а также для реализации определенных функций. Рассмотрим эти группы технических решений: 1. Устройства и приспособления, обеспечивающие постоянный контроль величины и динамики изменения какого либо параметра автоматизируемого технологического процесса. Такими техническими средствами могут быть индикаторы, датчики, средства измерений и т.д. 2. Устройства и приспособления, обеспечивающие возможность визуализации основных параметров и показателей автоматизируемого технологического процесса. К этой группе технических средств относятся индикаторы, табло, на которые выводятся данные и информация, поступающие с датчиков и измерительного оборудования. 3. Устройства регулирования и настройки параметров технологического процесса на основании информации и данных, поступающих со средств измерения, контроля и индикации. 4. Устройства и приспособления, обеспечивающие оператору возможность оперативного вмешательства в автоматизированный процесс и переход системы на ручное управление. 5. устройства согласования и стандартизации различных сигналов и типов информации, поступающих с измерительного оборудования. Это необходимо для возможности работы единого процессора управления системы автоматизации с различными данными. 6. Оконечное оборудование и средства механизации физического труда, а также устройства управления ими. 7. Комплекс вспомогательных приспособлений и устройств, обеспечивающих более высокую степень автоматизации технологических и производственных процессов. При выборе конкретных устройств необходимо руководствоваться спецификой автоматизируемого объекта, а также условиями его функционирования и необходимостью использования тех или иных инструментов. На ранних этапах развития систем автоматизации акцент делался на создание локальных автоматизированных алгоритмов управления, которые обеспечивали автоматизацию отдельных контуров или операций из состава технологического процесса. Такие автоматизированные модули обеспечивают отдельную автономную и независимую работу отдельных контуров системы. Любой локальный автоматизированный модуль включает в свой состав необходимый набор групп оборудования. Которые были рассмотрены ранее. Основой любой системы автоматизации и ее неотъемлемой частью являются микроконтроллеры и центральные процессоры, которые являются сердцем и мозгом системы. Функции управления системой автоматизации в полной мере лежат именно на микропроцессорах управления. Исходной информацией для центрального процессора системы автоматизации являются входящие электрические сигналы с датчиков, индикаторов и т.д. на основании этой информации центральный процессорный модуль формирует выходные электрические сигналы, с помощью которых осуществляется управление исполнительными механизмами. Работа оператора таких автоматизированных систем сводится к контролю корректной работы системы автоматизации. При необходимости оператор может временно переводить систему на ручной режим управления и обратно. Также в составе ПО имеется система визуализации и отображения всех контролируемых параметров в режиме реального времени. При необходимости, оператор имеет возможность оперативного вмешательства и перевода системы в режим ручного управления. Программное обеспечение позволяет осуществлять длительное хранение информации об изменениях режима работы системы в целом, а также отдельных параметров. Вследствие широкого распространения, доступности и развитого функционала, микропроцессоры и микропроцессорные модули получили наибольшее распространение в качестве центральных управляющих компонентов систем автоматизации. Все микроконтроллерные устройства и системы управления характеризуются высокой гибкостью и их можно относительно быстро и просто адаптировать под решение любых задач, при условии наличия необходимого комплекта исполнительных механизмов и датчиков. Как правило, достаточно просто внести необходимые изменения в программный код управления системой автоматизации. Так как микропроцессорное управляющее устройство представляет собой единый блок, то оно характеризуется высокой степенью надежности, которая обеспечивается минимально необходимым количеством сочленений и проводных соединений. В ходе прохождения практики рассмотрена деятельность типового производственного предприятия. Рассмотрим упрощенную организационную структуру предприятия. Она приведена на рисунке 1. ..............................................